Prueba de compatibilidad de material de empaquetado

La prueba no es todo,

Pero es absolutamente imposible no probar.

Para la prueba de empaquetado, queremos “mejorar eficacia” y ahorrar la compatibilidad larga más larga que prueba, especialmente las que no puedan ser utilizadas. Por supuesto, los colegas en el departamento de comercialización y el departamento del proyecto tienen el dolor de cabeza más grande para tales observaciones. En su opinión, éste es simplemente dogmatismo.

Hace varios años, resolví una empresa privada de los cosméticos que todavía no ha establecido un mecanismo de prueba de empaquetado. Su formulator me dijo que si se utilizan los materiales de embalaje, podemos apenas probar la compatibilidad; En aquel momento, quise tomarla el pelo, así que pedí deliberadamente, “puede la compatibilidad ser imprevisible?” Ella no entendía mi intención real, y era realmente ansiosa: ¿“qué puedo hacer si sucede algo? ¡Cuando el material de empaquetado y el cuerpo de material están quebrados, usted no sabe! Usted es realmente divertido!” No me atreví tan a desdeñar esta teoría más simple, porque apenas revela tal verdad a nosotros: hoy, con el desarrollo rápido de la ciencia material, el uso de buenos materiales puede ayudar de hecho a nuestros clientes del extremo ahorra mucho trabajo de pruebas, pero la compatibilidad que prueba solamente no puede ser omitida.

Definición de la prueba de compatibilidad

La compatibilidad entre el empaquetado cosmético y su contenido refiere ampliamente a la interacción entre el envase de plástico y los cosméticos, incluyendo compatibilidad química, compatibilidad física y compatibilidad biológica.

Lo que sigue describe brevemente las condiciones específicas de diversas incompatibilidades:

Incompatibilidad química: los componentes químicos de materiales de embalaje. Durante el proceso, los productos de la descomposición tienen una reacción química con los componentes de cosméticos, que tiene un impacto adverso en los cosméticos o los materiales de embalaje; La incompatibilidad química se manifiesta en el cambio del aspecto y el olor de materiales de embalaje o de cosméticos. Por ejemplo:

El amarillear del líquido:

El amarillear rosado del material de empaquetado:

Biocompatibility: algunas sustancias en materiales de embalaje emigran en los cosméticos, que tiene un impacto adverso en usuarios; Muestra que la cantidad de la disolución de sustancias nocivas excede la medida especificada en los estándares o las especificaciones higiénicos relevantes de cosméticos en el país en donde se venden los cosméticos; Generalmente, las sustancias nocivas incluyen los diversos añadidos plásticos, los solventes residuales, los compuestos orgánicos volátiles, los elementos dañinos del metal, el etc. por supuesto, no todos los añadidos plásticos disueltos tendrán un impacto serio en las propiedades de cosméticos. Cuando el componente disuelto es uno de los componentes de cosméticos, la cantidad de disuelto es muy pequeña, y el producto disuelto es inofensivo a los usuarios, este fenómeno de la disolución pertenece a la compatibilidad normal. Por ejemplo:

El colorante en los precipitados plásticos en el contenido

El contenido era originalmente apagado blanco

Incompatibilidad física: los cambios físicos han ocurrido entre el material de empaquetado y el contenido debido a la influencia de uno a; La incompatibilidad física es manifestada por la penetración, la adsorción, la grieta, agrietarse, la disolución, el etc. En el juicio de la prueba, la incompatibilidad física se juzga mal a menudo como incompatibilidad química, porque el fenómeno de la incompatibilidad física es obvio y la reacción es violenta. Por ejemplo:

grieta superficial

Subraye agrietarse

Teniendo en cuenta que los plásticos usados en materiales de embalaje cosméticos tienen cierta resistencia solvente y los cosméticos son relativamente suaves, la incompatibilidad entre los cosméticos y los materiales de embalaje es una incompatibilidad más física.

Además, con experimentos químicos finos del análisis cuantitativo, se prueba que la incompatibilidad entre los materiales de embalaje cosméticos y su contenido no aparece generalmente en una sola forma.

Sobre resultados de la prueba de compatibilidad

De hecho, la forma de la expresión de resultados de la prueba de compatibilidad es relativamente compleja. Generalmente, muchos colegas preguntarán que puesto que la compatibilidad es incompetente, todas las muestras deben reaccionar con el contenido, y cada muestra debe tener problemas. ¿Por qué hay buenas y malas muestras en la misma temperatura? De hecho, hay cierto índice de compatibilidad incompetente. Por ejemplo, cuando 10 muestras se prueban en el ℃ 40, se agrietan solamente 2 muestras, y las 8 muestras restantes están intactas. Sin embargo, cuando usted amplía el número de muestras a los centenares de muestras, usted encontrará que el número de muestras agrietadas se ha ampliado a las docenas; Por analogía, si tales materiales de embalaje se ponen en la producción en masa, el problema final no será un pequeño número

Casos del accidente de la compatibilidad

Caso 1

Una empresa de lujo centenaria añadió la protección solar a un producto de maquillaje bajo desarrollado en el primero tiempo. Puesto que la mayoría de los envases de plástico en aquel momento fueron hechos de animal doméstico, no pensaron mucho y todavía no utilizaron los envases del mismo material; Por otra parte, el mecanismo de prueba de la compañía entera no era perfecto en aquel momento. ¡Como consecuencia, después de un periodo de tiempo, muy los asustaron para encontrar que la botella fue agrietada! Después de la investigación, fue encontrado que el componente de la protección solar en el contenido era físicamente incompatible con el envase del ANIMAL DOMÉSTICO, así que la compañía puso al día rápidamente el producto; ¡Desde entonces, la boca a boca en la compañía ha dicho que los materiales de embalaje del ANIMAL DOMÉSTICO están prohibidos estrictamente para los productos con los ingredientes de la protección solar! Por supuesto, esta frase no es totalmente exacto debido a la influencia del nivel técnico en aquel momento. Ahora, la práctica común es utilizar los PP o los materiales del copolyester (tal como PCTA) con propiedades más convenientes para los productos de la protección solar.

Caso 2

Un gigante de los cosméticos en el mundo, un producto líquido de la fundación, debido a los materiales de embalaje originales, el contenido cambió solamente el color, tan después de la evaluación, él se puede quitar de la prueba de compatibilidad. Después de que se enumere el producto, los informes de prueba de estabilidad de la temperatura ambiente del departamento de la calidad el color del líquido en la pared interna del paquete, que es escamoso con la pared interna del plástico. Después de limpiar por el agua y el solvente, no hay manera de limpiarla. Este caso también prueba completamente que la prueba de compatibilidad no puede ser omitida.

Ejemplos de la práctica general de la prueba de compatibilidad: tiempo, condiciones de prueba

Tome el esquema de la prueba de compatibilidad de un gigante de los cosméticos como un ejemplo:

(las condiciones de prueba siguientes se pueden seleccionar según diversas condiciones de productos)

●prueba de compatibilidad general:

Después de pesar el peso de materiales de embalaje vacíos, llene el contenido, después móntelo según los requisitos y los estándares del proceso, péselos otra vez, y coloque las muestras montadas en los diversos ambientes de prueba siguientes:

humedad cíclica del choque termal el 95% del ℃light de -20℃4 ℃23 ℃40 ℃50 (condiciones específicas de la fuente de luz), ℃ 30

El tiempo de almacenamiento es 4-8 semanas, o más largos

●prueba que se agrieta de la tensión:

Cubra el contenido en la posición de la tensión de la asamblea de la muestra (e.g hilo, posición de fijación con abrazadera, etc.), después monte según la fuerza estándar de la asamblea, y coloque las muestras montadas en los diversos ambientes de prueba siguientes:

23℃40℃50℃

El tiempo de almacenamiento es 4-8 semanas, o más largos

●poste que procesa la prueba de compatibilidad:

Aplique una capa de contenido en el poste que procesa (e.g impresión, electrochapado, rociadura, sellado caliente, etc.) en la superficie externa de la muestra que se probará, y después coloque las muestras en los diversos ambientes de prueba siguientes:

23℃40 choque termal ℃cyclic, humedad del 95%, ℃ 30

El tiempo de almacenamiento es 10 días

Después del extremo del ciclo de la prueba, evalúe y registre el aspecto del material de empaquetado, de un ciertos datos de la propiedad mecánica, del índice de pérdida de peso del contenido, de la condición de la ruptura de la tensión, de la condición de envejecimiento, de la condición de la migración del color, de la estabilidad del sabor, de la condición contenta, del etc.

Los métodos de pruebas de diversas compañías son diferentes, pero la mayor parte de pueden ser resumidas como la colocación de las muestras en más condiciones ambientales artificiales severas durante mucho tiempo, y después evaluación de la condición y del impacto de las muestras.

Establecimiento de laboratorio de la compatibilidad

Cuando se trata del laboratorio de la compatibilidad, todo el mundo pensará en diversas cámaras de la prueba con diversa altura, peso y la temperatura, tan allí no es ninguna necesidad de repetir estas cámaras de la prueba; Qué debe ser mencionada aquí es la asignación de recursos humanos.

Puesto que la prueba de la compatibilidad implica ambos materiales de embalaje y contenido, debe ser un campo de la cooperación fronteriza; Muchos casos del reclutamiento se han encontrado antes. Todos esperan reclutar los talentos que entienden ambos materiales de embalaje y contenido. No quisieran que una persona hiciera los materiales de embalaje, sino conocen solamente los materiales de embalaje; Por supuesto, muchos colegas sienten que tales requisitos del reclutamiento son de hecho algo altos y no muy prácticos; Pero la teoría está correcta. Un laboratorio maduro de la compatibilidad se debe equipar de los expertos para juzgar la condición de materiales de embalaje y la condición del contenido. Si no hay condición para establecer un laboratorio especial de la compatibilidad, por lo menos dos departamentos deben cooperar para probar para obtener resultados confiables. En un caso reciente, una compañía estipuló que la prueba de compatibilidad fue llevada por el departamento del material de empaquetado, y el ingeniero responsable de la prueba de material de empaquetado pensó que el juicio del contenido fue realizado generalmente solo. No había necesidad de completar las opiniones del promotor contento en el informe, e hizo realmente tan en el trabajo real. Afortunadamente, se requiere la gestión lo encontró a tiempo, él que el informe final se puede publicar sólo después de la confirmación del departamento contento.

Algunas tendencias de desarrollo de la prueba de la compatibilidad

01 reducidos tiempo de la prueba

Debido a la aparición sin fin de diversos nuevos productos, todas las compañías esperan tomar la ventaja y agarrar la cuota de mercado, así que las empresas nacionales esperan generalmente que la prueba pueda ser “rápida y exacta”; Actualmente, incluso la prueba de compatibilidad más corta de la industria tarda cerca de cuatro semanas. Si la prueba cuatrisemanal falla, los materiales de embalaje necesitan ser re haber seleccionado, impermeabilizado y probado. La reapertura del ciclo de R y de D llevará inevitable a un retraso significativo en el tiempo al mercado. Esto requiere el desarrollo de métodos de prueba más confiables y más convenientes mejorar eficacia.

Requisitos más altos para el biocompatibility (02)

Con despertar de la conciencia de la seguridad de los consumidores, cualquier disturbio en seguridad del producto puede destruir una marca en un instante. Por lo tanto, la pieza de la seguridad de la prueba de compatibilidad se ha aumentado a una altura sin precedente. Para las empresas terminales, la detección de la cantidad de necesidades dañinas de las sustancias de consumir muchos recursos, y de la correlación con el negocio principal no es alta. Solamente algunas empresas multinacionales grandes estupendas pueden establecer los laboratorios especiales para la investigación especial; Actualmente, la tendencia en la industria es que los proveedores o los terceros materiales conducen pruebas relevantes e informes relevantes o certificados del problema. Vale el mencionar de que la industria ahora tiende a aplicar los materiales de la categoría alimenticia a la investigación y desarrollo de materiales de embalaje cosméticos.

prueba del uso del consumidor de la simulación de la integración 03

Estos últimos años, la relación entre el efecto del uso de cosméticos y el empaquetado ha llegado a estar más cercana y más cercana. Para verificar si los productos puedan alcanzar el efecto previsto del uso, muchas compañías han incluido mucho funcionamiento que hacían juego pruebas entre los materiales de embalaje y el contenido en el grupo del método de prueba de la compatibilidad. Por ejemplo, un espray de la protección solar del espray del cuerpo es seguro y razonable, que es ni incompatibilidad química ni incompatibilidad física. Sin embargo, porque el contenido contiene muchas materias primas polvorientas, durante el proceso del bombeo hacia fuera el material, el material del polvo bloqueará parcialmente la tubería del cuerpo de bomba, que llevará a la forma de la bomba no de niebla sino recta, y no es conveniente que los consumidores la utilicen. Reduce directamente el deseo de comprar otra vez.

04 otros

Semejantemente, algunas personas han propuesto el concepto de compatibilidad de la producción, si el estado de materiales de embalaje y de materiales en la producción y del proceso del relleno está hecho juego, si los materiales de embalaje están hechos juego con el proceso de relleno real, y así sucesivamente.

Para hacer los materiales de embalaje más “compatibles” con el uso, producción y transporte de consumidores, es inevitable necesitar la comunicación y la cooperación profundizadas de departamentos múltiples en el primero tiempo, para alcanzar el efecto previsto, maximizar la eficacia de la producción, cubrir las necesidades de consumidores en la mayor medida posible, e incluso traer sorpresas.